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La subida de la industria china de diamantes sintéticos y sus perspectivas de aplicación

May 24, 2024

Diamantes sintéticos son diamantes artificialmente producidos con una dureza extremadamente alta, resistencia al desgaste y transparencia. Se utilizan ampliamente en maquinaria de precisión, metalurgia, exploración de petróleo, prospecting geológico, semiconductores y electrónica. Estos diamantes fabricados artificialmente, también conocidos como diamantes cultivados o diamantes sintéticos, son tan duros como los diamantes naturales pero más económicos.

Diamante Sintético

China ha convertido en el mayor productor mundial de diamantes sintéticos, representando aproximadamente el 90% de la producción global y ocupando una posición dominante en el mercado internacional. Las empresas chinas de diamantes sintéticos están principalmente concentradas en las provincias de Henan, Hunan y Guangdong, siendo Henan una base industrial importante con varias empresas grandes como Huanghe Xuanfeng, Henan Yalong Diamond, Henan United Precision Materials, Henan Sifangda Superhard Materials, Yudiamonds y Huifeng Diamond.

aparato de alta presión de seis cabezales

En comparación con los diamantes naturales, los diamantes sintéticos chinos tienen tres grandes ventajas. Primero, ofrecen una ventaja económica, con precios solo una décima parte de los diamantes naturales, lo que implica beneficios económicos significativos. Segundo, tienen una ventaja de rendimiento, con dureza que se aproxima a la de los diamantes naturales, densidad mayor y resistencia al desgaste superior a las gemas tradicionales. Finalmente, tienen una ventaja de promoción en el mercado, con cobertura mediática importante que ayuda al público a entender los beneficios de los diamantes sintéticos, ampliando así su alcance de aplicación en China.

Los diamantes sintéticos destacan en el procesamiento del acero debido a su dureza extremadamente alta y resistencia al calor. Las herramientas de corte de diamante ofrecen alta eficiencia de procesamiento, fuerza de corte baja y larga vida útil, reduciendo los costos de producción y mejorando la precisión de la fabricación, lo que大大提高 la eficiencia y competitividad de la industria de fabricación mecánica.

Los cerámicos son un material frágil difícil de procesar y cortar. Sin embargo, la dureza, afilado y tamaño de partículas ultrafina de los diamantes sintéticos los hacen adecuados para este reto. Las herramientas de corte de diamante pueden producir no solo formas cerámicas de alta precisión, sino también superficies suaves y planas.

Aunque los plásticos tienen dureza y resistencia relativamente bajas, poseen alta fluidez y adherencia, lo que los hace difíciles de procesar. Sin embargo, las herramientas de corte de diamante sintético ofrecen alta eficiencia, precisión y estabilidad en el corte de plásticos, reduciendo la necesidad de reemplazos y mantenimiento de herramientas, contribuyendo a la conservación de energía, reducción de emisiones, ahorro de costos y mejora de la eficiencia de producción para las empresas.

Con su alta dureza, alta resistencia a la compresión, alta resistencia al desgaste, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica, las herramientas de corte de diamante sintético han convertido en la opción preferida para el procesamiento de alta precisión moderno. Su dureza les permite cortar materiales con dureza superior a 80 HRC, su alta conductividad térmica facilita la disipación del calor y reduce la deformación térmica, y su resistencia al desgaste extiende la vida útil de las hojas de corte, mejorando significativamente la eficiencia de procesamiento.

Las herramientas de corte de diamante sintético se utilizan ampliamente en el procesamiento de metales y materiales no metálicos, mostrando ventajas y rendimiento sin precedentes en el procesamiento de materiales difíciles de cortar como cerámicos, mármol, vidrio de cuarzo, grafito, materiales de fibra, aleaciones duras, compuestos cerámicos y aleaciones de alta temperatura. En comparación con los diamantes naturales, ofrecen superioridad en calidad, rentabilidad, amigabilidad con el medio ambiente y ventajas tecnológicas, convirtiéndose ideales para fabricar el próximo generación de dispositivos electrónicos de alto rendimiento.