Una marca de quemado es daño por calor. No es un arañazo, no responde a un grano más fino, y pulir con más fuerza lo empeora. Entender de dónde viene el calor es la diferencia entre una corrección de dos minutos y un re-acabado de toda la superficie.
Tres aportes al calor
El calor en la cara del pad proviene de la velocidad, la presión y la permanencia. Aumente cualquiera de ellos y la temperatura superficial sube; aumente dos y el aglutinante de resina puede ablandarse en segundos.
El agua es la cuarta variable. El pulido en húmedo disipa el calor; el pulido en seco depende del flujo de aire y de una permanencia corta. Usar un pad en seco a la velocidad empleada para trabajo en húmedo es una forma común de quemar una superficie que antes estaba bien.
Rangos de velocidad y para qué sirven
Las pulidoras húmedas de velocidad variable suelen funcionar entre aproximadamente 1.000 rpm y 3.000 rpm. Los granos gruesos toleran mayor velocidad porque eliminan material y generan virutas que disipan el calor. Los granos finos y los pads secos necesitan menor velocidad, porque a altas rpm generan calor más rápido de lo que refinan la superficie.
Un enfoque práctico: ajuste la velocidad según el grano que esté usando, no para el trabajo en su conjunto. Cambiar de un pad grueso a uno fino sin tocar el dial es una de las causas más comunes de un acabado quemado.
Presión
El peso del pad más el peso de la herramienta suele ser suficiente. La presión adicional comprime el pad, reduce el flujo de agua hacia la zona de contacto y aumenta la fricción. La superficie se calienta más mientras el corte no mejora.
Si el pad no corta, la causa suele ser el grano equivocado, un pad desgastado o una superficie vitrificada — no una presión insuficiente. Añadir fuerza oculta el síntoma durante una pasada y crea un quemado.
Permanencia y movimiento
Detenerse en un solo lugar, aunque sea brevemente, concentra el calor. Mantenga la herramienta en movimiento con pasadas superpuestas, y levante en lugar de hacer una pausa cuando necesite revisar la superficie.
En bordes y esquinas interiores, el movimiento es limitado y el calor se acumula más rápido. Las pasadas cortas con pausas entre ellas son más seguras que una sola pasada larga mantenida en la esquina.
Reconocer el daño
- Zona brillante con un halo tenue: daño por calor temprano. Reduzca la velocidad y continúe con agua; puede pulirse con el grano actual.
- Zona oscura o amarillenta en resina o mármol: restregado de resina o piedra quemada. Retroceda uno o dos granos y re-acabe la zona.
- Reflejo ondulado: deformación del pad por calor. Reemplace el pad antes de continuar, o el patrón se repetirá.
- Veladura blanca en piedra oscura: lodo secado horneado en la superficie. Limpie y vuelva a pulir con el grano anterior.
Recuperar un quemado
Retroceda dos granos, trabaje la zona en húmedo a velocidad reducida, y difumine hacia el acabado circundante. Difumine la reparación para que el límite no sea visible bajo luz rasante. Si el quemado es lo bastante profundo como para haber cambiado el color de la piedra, la zona puede necesitar un re-afinado local.
Herramientas
Para un pulido controlado, la categoría de herramientas de pulido cubre opciones de pads por grano y respaldo. Un pad de pulido de diamante en seco está diseñado para trabajo en seco a baja velocidad, y un pad de resina flexible se adapta a curvas donde la presión es más difícil de controlar.
Dos lecturas relacionadas: cómo ajustar las clasificaciones de rpm a las herramientas, y solución de problemas de pads de pulido.
Seguridad
Las pulidoras húmedas combinan agua y electricidad. Use protección RCD, mantenga los cables fuera de la zona húmeda, y compruebe el aislamiento de la herramienta antes de usarla. Use protección ocular, guantes y protección auditiva, y utilice un respirador para trabajo en seco. Un pad caliente puede causar una quemadura por contacto — déjelo enfriar antes de cambiar de grano a mano.
Si está estableciendo un procedimiento de pulido y quiere recomendaciones de velocidad y grano para una piedra específica, envíe el material y el objetivo de acabado y le asesoraremos.






