EnglishCada equipo de perforación con testigo tarde o temprano encuentra una barra de refuerzo. La diferencia entre una pausa de diez minutos y una broca de testigo destruida está en si el operador reconoce lo que está sucediendo en los primeros segundos y deja de empujar.
Cómo saber que has golpeado acero
El diamante no corta el acero de la misma manera que corta el concreto. La broca se frena abruptamente, el sonido cambia de un chirrido constante a un chillido más agudo, y el agua que sale del agujero cambia de color — la lechada gris se oscurece o adquiere un brillo metálico.
En la perforación en seco, la señal son las chispas en el corte y un aumento repentino de la temperatura del motor. En la perforación en húmedo, observa la lechada y escucha. Un operador experimentado oye la barra de refuerzo antes de verla.
Qué hace la fuerza sobre el segmento
El acero no abrasiona la matriz de unión, por lo que los diamantes dejan de estar expuestos. La cara del segmento se pule, la fricción aumenta y el calor se acumula en el cuerpo de la broca. Si continúas empujando, obtienes uno de tres resultados: una broca vidriada que no cortará concreto después, un segmento que se agrieta por choque térmico cuando el agua lo golpea, o un motor detenido con un embrague cargado.
Ninguno de estos es recuperable en obra de la manera en que los operadores esperan. Una broca vidriada a veces puede reacondicionarse, pero el tiempo perdido suele superar el costo de mover el agujero.
La respuesta inmediata
- Suelta la presión de avance inmediatamente. Mantén la broca girando y el agua fluyendo.
- Deja que la broca despeje el acero con presión ligera si la barra de refuerzo es delgada y el agujero ya está casi terminado.
- Si la broca se atasca, detén el motor, retírala e inspecciona el segmento antes de reiniciar.
- No aumentes la presión para "empujar a través". Ese es el movimiento que termina con la broca.
Reubicar, redimensionar o cortar
Reubicar es casi siempre la opción menos costosa. Desplaza el agujero un espacio entre barras, o muévelo lo suficiente para que la nueva ubicación despeje la barra por al menos un radio de broca. En un trazado donde la posición del agujero está fijada por una tubería o un anclaje, una broca ligeramente más pequeña más un segundo agujero superpuesto a veces puede pasar entre las barras.
Cortar una barra de refuerzo es una decisión estructural, no una decisión de perforación. En una losa, una sola barra cortada puede ser aceptable; en un muro de cortante, una viga o un elemento postensado generalmente no lo es. Las losas postensadas son el caso en el que hay que detenerse por completo — cortar un tendón es un incidente grave, no un retraso.
Donde se permite cortar, usa un cortador de barras de refuerzo o un método dedicado de corte de metal en lugar de esmerilar con la broca de testigo. Es más rápido, más limpio y no arruina el segmento.
Escanea antes de perforar
Los medidores de recubrimiento, los localizadores magnéticos y el radar de penetración terrestre reducen las probabilidades de una sorpresa. Un medidor de recubrimiento es económico, rápido y suficiente para la mayoría de los trabajos en losa: marca la cuadrícula de barras en la superficie con tiza antes de colocar el soporte.
El escaneo no es perfecto. Las barras corren en dos direcciones, el espaciado varía, y un escaneo que lee una capa puede pasar por alto una segunda. Trata el escaneo como una guía y el primer centímetro de corte como confirmación.
Perforar un agujero que ya contiene una barra
Si la barra está expuesta en el agujero y el agujero debe continuar, las opciones se reducen. Una broca más pequeña a veces puede pasar al lado de la barra. Una broca de testigo de diamante puede cortar una barra, lentamente, a costa de la vida del segmento. Perforar más allá de la barra y luego romper el testigo es otra ruta, aunque deja un agujero escalonado que necesita parchearse.
Sea cual sea la ruta que tomes, documéntalo. Un agujero que corta refuerzo debe registrarse para el ingeniero, no rellenarse en silencio.
Elección de broca y configuración
Para concreto reforzado, comienza desde la categoría de brocas de perforación de diamante. Una broca de testigo de segmento turbo con diente de protección es una elección general razonable, y una broca de testigo sinterizada M14 se adapta a diámetros más pequeños donde el riesgo de encontrar una barra es mayor.
Dos lecturas relacionadas: velocidad y presión de perforación, y solución de problemas de sierras de corona para los síntomas que parecen barras de refuerzo pero no lo son.
Seguridad
El contacto con barras de refuerzo aumenta el riesgo de que la broca se trabe y de retroceso de la máquina. Usa un soporte con base de vacío o anclaje donde sea posible, mantén las manos alejadas del cuerpo de la broca, usa protección ocular y auditiva, y controla el agua o el polvo. Si la broca se traba, suelta el gatillo antes de intentar liberarla — nunca palanquees una broca en funcionamiento fuera de un agujero.
Dinos el grosor de la losa, el espaciado de las barras y el diámetro objetivo y te confirmaremos una especificación de broca que te dé la mejor oportunidad de despejar la cuadrícula.
