EnglishPulir un suelo de hormigón con muelas de enlace metálico lo deja plano y abre la superficie, pero deja un patrón de rayado grueso que no se parece en nada a un pulido. Los discos de lijado de diamante de enlace resinoso son los que toman el relevo a partir de ese momento. Refinan los arañazos dejados por el desbaste, avanzando con granos cada vez más finos hasta que el suelo alcanza el nivel de brillo que pidió el cliente.
Dónde encajan los discos de enlace resinoso en la secuencia
El pulido del hormigón se desarrolla en dos fases. La primera utiliza herramientas de enlace metálico para eliminar material, nivelar la losa y eliminar defectos. La segunda utiliza herramientas de enlace resinoso —los discos de lijado o pulido— para afinar y pulir, sustituyendo los arañazos gruesos por otros progresivamente más finos hasta que la superficie queda lisa y reflectante. Una muela de enlace metálico corta con dureza y dura; un disco de enlace resinoso corta más fino y pule, pero quedaría destruido haciendo el trabajo del enlace metálico. Cada fase hace lo que la otra no puede. Para saber cómo funciona la primera fase, consulte herramientas de preparación de suelos de hormigón.
Un disco de lijado de diamante de enlace resinoso es la pieza fundamental de la etapa de afilado, y las máquinas de suelo a menudo llevan varios a la vez para cubrir más superficie por pasada.
Avanzando por los granos
La regla en el hormigón es la misma que en la piedra: nunca saltarse un grano. Cada paso debe eliminar el patrón de rayado del anterior, o el grano más fino simplemente pule sobre arañazos que permanecen visibles. Una secuencia típica va desde un grano de afilado grueso pasando por los granos medios hasta los granos finos de pulido, realizando cada etapa por completo antes de pasar a la siguiente. Saltarse un paso no ahorra tiempo: solo deja un suelo con arañazos visibles que luego hay que rehacer desde más atrás.
Las variables que deciden el resultado
- Dureza del hormigón: las losas densas y duras necesitan herramientas que se mantengan afiladas; el hormigón más blando o verde desgasta el enlace más rápido.
- Árido y color: el árido expuesto y el hormigón coloreado muestran cada arañazo, por lo que la secuencia debe ser minuciosa.
- Humedad y curado: la losa debe estar debidamente curada y seca; pulir demasiado pronto atrapa problemas en la superficie.
- Máquina y velocidad: la velocidad de paso y el peso de la máquina cambian cuánto elimina el disco, así que manténgalos constantes.
- Estado del disco: un disco desgastado u obstruido no pule nada; cámbielo antes de que se vitrifique.
Mantener el acabado uniforme
- Realice pasadas superpuestas con un patrón constante por todo el suelo.
- Mantenga la máquina en movimiento a velocidad constante; reducir la velocidad en una zona crea allí un acabado diferente.
- Trabaje toda la losa con cada grano antes de pasar al siguiente.
- Observe el punto en que ha desaparecido el patrón de rayado anterior y entonces suba de grano: ni antes ni después.
- Controle el polvo o la lechada que produce el disco; la contaminación raya un acabado que está casi terminado.
Polvo, lechada y seguridad
El pulido en seco produce polvo fino respirable, así que utilice una aspiradora con filtración adecuada y lleve mascarilla o respirador, protección ocular y protección auditiva. El pulido en húmedo reduce el polvo pero requiere un RCD o GFCI en la alimentación y una gestión cuidadosa de la lechada. Mantenga las protecciones y asas de la máquina en su sitio, respete las capacidades de velocidad de la herramienta y del disco, y siga las instrucciones del fabricante para el hormigón y la máquina. Ya sea en húmedo o en seco, el acabado es tan bueno como el control de los subproductos.
Los discos de enlace resinoso en breve
- El enlace metálico desbasta; el enlace resinoso afina y pule.
- Avance por los granos en orden y nunca se los salte.
- Pasadas constantes, velocidad constante, discos limpios.
- Controle el polvo o la lechada en todo momento: explore la gama de herramientas de pulido para discos y almohadillas.
